![]() |
![]() |
Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России |
Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.
Наплавочная проволока EWC 600 предназначена для наплавки и ремонта деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с динамическими ударными нагрузками. Обеспечивает мартенситную сталь.
Наплавочная проволока EWC 600 предназначена для наплавки и ремонта деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с динамическими ударными нагрузками. Обеспечивает мартенситную сталь.
Классификация |
||||||||||||||||||||||
DIN 8555 |
Werkstoff |
EN 14700 |
||||||||||||||||||||
MSG 6-GZ-60 |
1.4718 |
S Fe8 |
||||||||||||||||||||
Описание и применение* |
||||||||||||||||||||||
Наплавочная проволока EWC 600 предназначена для наплавки и ремонта деталей, работающих в условиях сильного абразивного износа в сочетании с динамическими ударными нагрузками. Обеспечивает мартенситную сталь. Применяется для наплавки ковшей экскаваторов, винтовых конвейеров, горнодобывающего оборудования, цилиндрических дробильных инструментов, пневматических молотов, инструментов холодной резки, наковален, гусениц. Несмотря на высокую твёрдость, наплавленный метал прочен. При наплавке на режущие кромки отсутствуют трещины. Механическая обработка шлифованием. Предварительный подогрев 450°C требуется только для высоколегированных инструментальных сталей. Наплавленный слой на нелегированной стали обеспечивает твердость поверхности ~ 52 HRC |
||||||||||||||||||||||
Применима для сталей* |
||||||||||||||||||||||
X45CrSi9-3, 4Xr9Si2, X45CrSi8, HNV1, HNV2, SUH11 401 S45, SUH 1, STR 1, 40Ch9S2 |
||||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Ni |
V |
Al |
|
|
|
||||||||||
0,45 |
3,00 |
0,40 |
<0,025 |
<0,020 |
<0,25 |
9,30 |
<0,15 |
<0,030 |
<0,030 |
|
|
|
||||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||||||
Предел прочности
|
Предел текучести
|
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
HARDNESS |
|||||||||||||||||||
|
|
|
HB |
HRC |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
550 - 620 |
55 - 60 |
|
|||||||||||||||||
Защитный газ |
Смеси газов M21 и подобные |
|||||||||||||||||||||
Ток и полярность |
MIG: DC+ |
|||||||||||||||||||||
Виды обработки |
Твёрдость при t +20° C |
|||||||||||||||||||||
Без обработки |
55-60HRC |
|||||||||||||||||||||
После отпуска 800° C |
250HB |
|||||||||||||||||||||
Закалка 1000°C/ охлаждение в масле |
62HRC |
|||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||||||
0.8 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм |
||||||||||||||||||||||
Тип упаковки: Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг) |
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки
© 2025 «ТД«АРГОН»
Данный интернет-ресурс носит исключительно информационный характер, и ни при каких условиях информация и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой (ст. 437 ГК РФ)