Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России

Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.

ЗАПИСЬ НА СЕРВИС

Проволока MIG EWC 430

Сварочная проволока EWC 430 применяется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов. Рабочие температуры до +450°C, устойчивость к образованию накипи до +950°C.

Сварочная проволока EWC 430 применяется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов. Рабочие температуры до +450°C, устойчивость к образованию накипи до +950°C.

Классификация

ASME SFA A 5.9

EN ISO 10088-1

Werkstoff Nr.

ER430

17

1.4015

Описание и применение*

Сварочная проволока EWC 430 применяется для наплавки уплотнительных поверхностей газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов. Рабочие температуры до +450°C, устойчивость к образованию накипи до +950°C. Устойчивость в серосодержащих горючих газах при высокой температуре. Проволока EWC 430 также подходит для совместной сварки нержавеющей ферритной стали, содержащей 12-17% хрома. Для толстостенных деталей рекомендуется использовать проволоку EWC 307LSi  для заливочных проходов, чтобы улучшить пластичность сварного шва соединения, а проволоку EWC 430 для покровного прохода, особенно в случае серосодержащих газов сгорания.

Свариваемые металлы*

Наплавка: все свариваемые основы, нелегированные и низколегированные стали.

Сварка: коррозионностойкие Cr-стали, а также другие аналогичные легированные стали с содержанием C ≤ 0,20 % (ремонтная сварка); жаростойкие Cr-стали аналогичного химического состава.

1.4510, X3CrTi17, AISI 430 Ti,, AISI 431

Типичный химический состав наплавленного металла**, % 

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

 

 

 

max

max

max

max

max

max

16.50

max

max

 

 

 

0.08

0.60

0.50

0.020

0.030

0.60

18.00

0.5

0.5

 

 

 

Механические свойства наплавленного металла**

Состояние

Предел текучести

       Rp0.2

 

Предел прочности

         Rm

 

Относительное удлинение (L0=5d0)

Твёрдость

 

 

N/mm2

N/mm2

%

HB

1-й слой

2-й слой

3-й слой

b

 

 

 

180-230

350-400

280-350

230-260

a

≥ 300

≥ 450

≥ 15

150

b – необработанный, в состоянии после наплавки Ar + 8- 10 % CO2

a - отжиг, 800 ° C / 2 ч - защитный газ Ar + 8-10% CO2

Твердость наплавленного металла в значительной степени зависит от степени разбавления основным металлом (в зависимости от соответствующих условий сварки) и его химического состава. Как правило, можно наблюдать, что чем выше степень разбавления и содержание углерода в основном металле, тем выше твердость наплавленного металла. Газовые смеси, содержащие CO2, приводят к более высокой твердости наплавленного металла, чем газовые смеси без CO2.

Производимые типоразмеры, ø (мм)

1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм

Типы упаковки:

Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг), бочка 250 кг

*Примерный, но не исчерпывающий перечень

**Справочные значения