![]() |
![]() |
Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России |
Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.
Наплавочная проволока EWC 4122 предназначена для наплавки на уплотнительные поверхности газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов из нелегированных или низколегированных сталей, для рабочих температур до 450°C.
Наплавочная проволока EWC 4122 предназначена для наплавки на уплотнительные поверхности газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов из нелегированных или низколегированных сталей, для рабочих температур до 450°C.
Классификация |
||||||||||||||||||
ASME SFA A 5.9 |
EN ISO 10088-1 |
Werkstoff Nr. |
||||||||||||||||
|
X39CrMo171 |
1.4122 |
||||||||||||||||
Описание и применение* |
||||||||||||||||||
Наплавочная проволока EWC 4122 предназначена для наплавки на уплотнительные поверхности газовых, водяных и паровых клапанов и фитингов из нелегированных или низколегированных сталей, для рабочих температур до 450°C. Отличные антифрикционные свойства. Наплавленный металл поддается механической обработке. Проволока EWC 4122 устойчива к образованию накипи до 900°C. Сварочная проволока EWC 4122 также подходит для совместной сварки нержавеющих ферритных сталей, содержащих 13-18% хрома, прежде всего для применений, где требуется равномерный цвет основного металла и сварного шва. Для толстостенных деталей рекомендуется использовать проволоку EWC 307LSi или EWC 307 для буферных слоёв, чтобы улучшить пластичность сварного шва соединения, а проволоку EWC 4122 для покровного прохода. |
||||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
||||||||||||||||||
Марки 409, 409Nb, 430, 439, 439Ti и другие ферритные нержавеющие стали или углеродистые и легированные стали. |
||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
|
|
|
|
|||||||
max |
max |
max |
max |
max |
max |
16.00 |
0,90 |
|
|
|
|
|||||||
0.45 |
0.80 |
0.60 |
0.015 |
0.030 |
0.60 |
17.00 |
1,10 |
|
|
|
|
|||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||
Состояние |
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (L0=5d0) |
Твёрдость
|
||||||||||||||
|
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
HB |
||||||||||||||
b |
|
|
|
~350 |
||||||||||||||
b, 1-йслой |
|
|
|
400-500 |
||||||||||||||
b, 2-й слой |
|
|
|
380-450 |
||||||||||||||
b, 3-й слой |
|
|
|
330-400 |
||||||||||||||
a |
≥ 500 |
≥ 700 |
≥ 15 |
200 |
||||||||||||||
b – необработанный, в состоянии после наплавки на низкоуглеродистую сталь, Ar + 8- 10 % CO2 a - отжиг, 720 ° C / 2 ч - защитный газ Ar + 8-10% CO2 |
||||||||||||||||||
Твердость наплавленного металла в значительной степени зависит от степени разбавления основным металлом (в зависимости от соответствующих условий сварки) и его химического состава. Как правило, можно наблюдать, что чем выше степень разбавления и содержание углерода в основном металле, тем выше твердость наплавленного металла. Газовые смеси, содержащие CO2, приводят к более высокой твердости наплавленного металла, чем газовые смеси без CO2. |
||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||
1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм |
||||||||||||||||||
Типы упаковки: |
||||||||||||||||||
Каркас BS300(15 кг), катушка D200(5 кг), бочка 250 кг |
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
© 2025 «ТД«АРГОН»
Данный интернет-ресурс носит исключительно информационный характер, и ни при каких условиях информация и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой (ст. 437 ГК РФ)