Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России

Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.

ЗАПИСЬ НА СЕРВИС

    Сварочные электроды УОНИ-13/55 (НАКС, РРР, КСМ)

    Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, а также сварки ванным способом стержневой арматуры.

    Рекомендуемое значение тока, А

    D, мм

    Положение шва

    нижнее

    вертикальное

    потолочное

    2,5

    70–90

    60–80

    60–80

    3,0

    100–130

    90–120

    90–120

    4,0

    160–190

    130–160

    130–160

    5,0

    180–240

    160–200

    6,0

    210–290

    Назначение

    Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С. Стержень электрода – проволока марки Св-08А ГОСТ 2246-70.

    Применяются для конструкций и трубопроводов, требующих повышенных характеристик по пластичности и ударной вязкости сварного шва. Широко используются в мостостроении. Обеспечивают отличную защиту сварочной ванны, что важно при проведении работ на открытом пространстве. Обладают стабильными техническими характеристиками. Зарекомендовали себя при работе в условиях севера.

    Электроды имеют свидетельство НАКС (группы основных материалов - 1 (М01); группы технических устройств - МО, ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ, СК, КСМ), сертификат Российского Речного Регистра (РРР), зарегистрированы в системе добровольной сертификации ГОСТ Р.

    Особые свойства

    При использовании УОНИ-13/55, металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.

    Высокое качество подтверждается регулярными независимыми испытаниями сварочно-технологических свойств сварочных материалов.

    Схема пространственных положений сварки

    Характеристики плавления

    Коэффициент наплавки

    9,5 г/Ач

    Расход электродов на 1 кг наплавленного металла

    1,65 кг

    Минимальные механические свойства металла шва

    Временное сопротивление разрыву

    54-59 кгс/мм²

    Предел текучести

    42-50 кгс/мм²

    Относительное удлинение

    25-30 %

    Температура испытаний

    +20, -40 °С

    Тип образца

    KCU, KCV

    Ударная вязкость

    24-28; 6,4-6,5 кгс•м/см²

    Химический состав наплавленного металла, массовая доля

    Углерод

    0,08-0,10 %

    Марганец

    0,90-1,20 %

    Кремний

    0,30-0,45 %

    Сера

    0,01-0,02 %

    Фосфор

    0,02-0,025 %