Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России

Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.

ЗАПИСЬ НА СЕРВИС

Сварочные электроды ОЗЛ-6 (НАКС)

Для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температуре до 1000 °С, в средах не содержащих сернистые соединения, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований по стойкости против МКК.

Рекомендуемое значение тока, А

D, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

2,5

55–65

50–60

50–60

3,0

80–100

60–80

60–80

4,0

130–150

110–130

110–130

5,0

150–170

120–140

Назначение

ОЗЛ-6 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температуре до 1000 °С, в средах не содержащих сернистые соединения, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований по стойкости против МКК.

Электроды имеют свидетельство НАКС (группы основных материалов - 1 (М01); группы технических устройств - МО, ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ, СК).

Особые свойства

При использовании электродов по нержавейке марки ОЗЛ-6, металл шва характеризуется высокой жаростойкостью, а также стойкостью против межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 3-9%.

Схема пространственных положений сварки

Характеристики плавления

Коэффициент наплавки

9,0-10,0 г/Ач

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла

1,65 кг

Минимальные механические свойства металла шва

Временное сопротивление разрыву

60-65 кгс/мм²

Предел текучести

48-52 кгс/мм²

Относительное удлинение

30-40 %

Температура испытаний

+20 °С

Тип образца

KCU

Ударная вязкость

15-18 кгс•м/см²

Химический состав наплавленного металла, массовая доля

Углерод

0,08-0,10 %

Марганец

1,80-2,20 %

Кремний

0,50-0,80 %

Никель

11,9-13,1 %

Хром

22,7-24,5 %

Сера

0,01-0,015 %

Фосфор

0,017-0,022 %