Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России

Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.

ЗАПИСЬ НА СЕРВИС

Сварочные электроды Goodel-ОК 46 (НАКС, РРР)

Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 490 МПа. Применяются для прихваток, коротких и корневых швов, при заварке широких зазоров.

Рекомендуемое значение тока, А

D, мм

Положение шва

нижнее

вертикальное

потолочное

2,5

60–95

60–90

60–85

3,0

80–130

80–120

80–110

4,0

115–190

115–180

115–170

Электроды GOODEL-52U (аналог LB-52U) с основным покрытием предназначены для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых, и низколегированных сталей с временным сопротивлению разрыву до 510 МПа, работающих при отрицательных температурах до -50 °С, а также для односторонней сварки корневого шва трубопроводов для сталей с нормативным пределом прочности до 588 МПа включительно.

Широко применяются в нефтегазовой отрасли для ручной дуговой сварки нефтегазопроводных труб, резервуаров и сооружений, а также в тех сферах производства, где присутствуют строгие требования к прочности и герметичности свариваемых соединений. Например, в мостостроении и кораблестроении, а также на предприятиях химической промышленности.

Благодаря стабильным служебным характеристикам электроды:

  • обеспечивают гарантированный провар корня шва и формирование обратного валика внутри трубы, куда доступ во многих случаях невозможен;
  • имеют великолепную работоспособность и свариваемость в любых положениях, даже сверху вниз;
  • отличаются низкой диффузией водорода и высокой стойкостью к растрескиванию шва;
  • проявляют высокую ударную вязкость при низких температурах;
  • можно использовать при сварке малым током не опасаясь «примерзания» электрода к изделию.

Электроды имеют свидетельство НАКС (группы основных материалов - 1 (М01), 2 (М03); группы технических устройств - МО, ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, ОТОГ, СК), зарегистрированы в системе добровольной сертификации ГОСТ Р.

Схема пространственных положений сварки

Характеристики плавления

Коэффициент наплавки

9,0 г/Ач

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла

1,7 кг

Минимальные механические свойства металла шва

Временное сопротивление разрыву

47-52 кгс/мм²

Предел текучести

38-42 кгс/мм²

Относительное удлинение

20-24 %

Температура испытаний

+20, -20 °С

Тип образца

KCU, KCV

Ударная вязкость

12-15; ≥3,5 кгс•м/см²

Химический состав наплавленного металла, массовая доля

Углерод

0,08-0,11 %

Марганец

0,50-0,60 %

Кремний

0,10-0,20 %

Сера

0,01-0,02 %

Фосфор

0,02-0,03 %