8 (846) 203-80-54
пн-чт: 09:00 до 17:00
пт: 09:00 до 16:00
Торговый Дом "АРГОН"
443022, Россия, Самарская обл. г.Самара,
Заводское шоссе, д.8 Литер "А", офис №7
 Крупнейший поставщик сварочного оборудования и расходных материалов в России

Нужен ремонт сварочного аппарата.
Обращайтесь в наш специализированный сервис.

ЗАПИСЬ НА СЕРВИС

Главная СВАРОЧНОЕ… Полуавтоматы… MGT PROXIMA

Цифровой инверторный сварочный аппарат MIG / MAG PROXIMA 500D

Характеристики

Диапазон сварочного тока: 30 - 500 A

Продолжительность включения: 100%

Номинальная потребляемая мощность: 24 кB-A

Гарантия: 36 месяцев

Цифровой инверторный сварочный аппарат MIG / MAG
Полуавтоматы PROXIMA отвечают требованиям высокоэффективной сварки, особенно для толстых листов металла.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Источник питания 500 A / ПВ 100%
  • Точное управление и гибкость настройки параметров различных сварочных режимов благодаря инвертору с частотой до 96 кГц
  • Consistant Fusion - автоматический контроль скорости подачи проволоки в зависимости от длины ее вылета для постоянного стабильного проплавления
  • LSA – процесс сварки сокращает разбрызгивание в линейном режиме сварки на 68%
  • Возможность интеграции с промышленными роботами всех мировых производителей
  • USB-порт для обновления программ, обеспечивает доступ к самым передовым процессам сварки, разработанным MGT

Спецификация

СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ:

LSA - Сварка с низким разбрызгиванием

Это - капельный перенос металла при высочайшей стабильности горения дуги. Режим подразумевает регулирование сварочного тока в момент перехода капли металла в сварочную ванну. Короткое замыкание сварочной цепи, сопровождающее перенос капли, инициируется и протекает на пониженном токе, что позволяет реализовать мягкое зажигание дуги после отрыва капли и образования дугового промежутка. Высокоскоростные процессоры Texas Instruments и шина CAN 2.0 обеспечивают точный контроль над горением дуги. Система способна мгновенно идентифицировать фазы переноса металла и в соответствии с заложенным алгоритмом осуществлять высокодинамичное регулирование параметров дуги.

Thunder Fusion - Модифицированный импульсный режим

Увеличенная скорость и стабильность дуги по сравнению с обычным импульсным режимом. Постоянный контроль длины дуги кратковременными замыканиями дугового промежутка во время отделения капли металла от проволоки позволяет осуществлять адаптацию параметров каждого импульса к реальному положению и размерам сварочной ванны. В результате, при стандартном для импульсного процесса отсутствии брызг, Thunder Fusion работает на минимально возможной длине дуги с максимально возможной частотой импульсов, подавляя характерное для импульсной сварки образование подрезов и значительно повышая стабильность образования шва на высоких скоростях.

Consistant Fusion - Контроль длинны дуги

Контроллеры до 100 000 раз в секунду отслеживают состояние дуги и длинну вылета проволоки, автоматически подстраивая скорость подачи проволоки для поддержания оптимальных параметров сварочной ванны. Это позволяет компенсировать как неровности материала так и неравномерное ведение горелки по отношению к сварочному шву.

СРАВНЕНИЕ МОДЕЛЕЙ

Модель

Ручной

PROXIMA 500 D

PROXIMA 500 P

PROXIMA 500 Q

Сварочные процессы

Синергетика / Сварка на короткой дуге

Стандарт

Стандарт

Стандарт

Импульс

–

Стандарт

Стандарт

Двойной импульс

–

Стандарт

Стандарт

Сварка с низким разбрызгиванием (LSA)

Стандарт

Стандарт

Стандарт

Модифицированный импульсный режим (Thunder Fusion)

–

Стандарт

Стандарт

Контроль длинны дуги (Consistant Fusion)

–

Стандарт

Стандарт

Свариваемые материалы

Углеродистая сталь

Стандарт

Стандарт

Стандарт

Нержавеющая сталь

Стандарт

Стандарт

Стандарт

Алюминий

–

–

Стандарт

Опции

Подключение горелки Up-Down

Опция

Опция

Опция

Переключение ячеек памяти

Опция

Опция

Опция

Выносной пульт дистанционного управления

Опция

Опция

Опция

Система мониторинга SMARC

Опция

Опция

Опция

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Источник тока PROXIMA
  • Закрытый механизм подачи проволоки WF2-50PL
  • Кабель массы 4 м с клеммой
  • Шланг-пакет 10 м (70 мм2)
  • Блок охлаждения AnyCool-100 (опция)
  • Тележка под сварочный аппарат (опция)
  • Коммуникационный блок для подключения к роботам (опция)
  • Блок подачи проволоки для роботизированной сварки (опция)
  • Интерфейс для доступа к SMARC (опция)

Особенности:

  • USB-порт
  • Подключение горелки “Push-pull”
  • Гарантия 36 мес
  • Сертификат Накс
  • Дополнительный кабель обратной связи для работы в импульсных режимах

БЛОК ПОДАЧИ ПРОВОЛКИ WF2-50PL:

Тип блока

Закрытый

Режим управления приводом

Обратная связь от фотоэлектрического энкодера /

Противодействующая электродвижущая сила

Номинальный ток

4,5 А

Номинальное напряжение

24 В

Скорость подачи проволоки

0,8 - 24 м/мин

Диаметр проволоки

0,8 - 1,6 мм

Катушка с проволокой

Все стандартные катушки с проволокой

 

Привод и ролики

4 ролика

Разъем горелки

Евро (стандарт)

Габаритные размеры (ДхШхВ)

630 × 250 × 400 мм

Общая масса

14,5 кг

Характеристики

Модель PROXIMA 500 D/P/Q
Управление Цифровое
Входное напряжение 3 фазы, 380 В перем. тока (±25%)
Частота напряжения питающей сети 50 - 60 Гц
Номинальная потребляемая мощность 24,0 кВ-А/22,3 кВт
Коэффициент мощности cos φ 0,93
КПД 87%
Напряжение холостого хода 85 В
Диапазон сварочного тока 30 … 500 А
Диапазон сварочного напряжения 12 … 45 В
Номинальное сварочное напряжение 39В
Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C 500 А / ПВ 100%
Скорость подачи проволоки 0,5 – 28 м/мин
Диаметр проволоки 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм
Режимы управления сваркой 2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / точечная сварка / сварка интервалами
Коррекция длины дуги -30 … +30
Охлаждение Воздушное охлаждение, Жидкостное охлаждение (опция)
Класс изоляции H
Класс защиты IP23 S
Рабочая температура От -10℃ до +40℃
Размеры (Д×Ш×В) 620 х 300 х 480 мм
Масса 57,5 кг

БЛОК ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ANYCOOL-100 (ОПЦИЯ)

Блок охлаждения AnyCool-100 - это резервуар для охлаждающей жидкости, предназначенный для сварочных полуавтоматов серии Proxima для охлаждения сварочной горелки. Работой бака для жидкости управляет микропроцессор блока питания. После включения жидкостного охлаждения начинает работать насос. После прекращения сварки насос продолжит работу в течение 3 минут, в течение которых жидкость будет продолжать охлаждать сварочную горелку.