Artsen PM

Artsen PM500 - полуавтомат, отвечающий всем необходимым современным требованиям. Источник показывает отличные результаты и высокую стабильность при высоконагруженном производстве. Это обусловлено следующими показателями:

• Технология стабилизации дуги и минимизация количества брызг
• Применение самых современных технологий таких как IGBT
• Стабильная работа в условиях вибрации, высокой влажности и соляного тумана
• Широкий диапазон допустимых температур окружающей среды от -39 до + 50 ⁰ C
• Экономия 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки

Панель управления источника на русском языке

• «Умный» аппарат может уменьшить количество брызг при сварке и поддерживать стабильность сварки.
• Благодаря отличной технологии компенсации и контроля длины дуги глубина дуги и плавки остается практически одинаковой при различных выступах электрода, положениях сварки и т.д.
• Благодаря технологии удаленной компенсации напряжения в условиях разной длины кабеля поддерживается одинаковое напряжение. 
• Все параметры сварки можно настроить при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.
• Сварочные аппараты Megmeet с интерфейсом CAN-шины и различными коммуникационными протоколами можно соединять с промышленными роботами, автоматическим оборудованием и удаленными мониторами.
• Благодаря уникальной экспертной сварочной базе данных Megmeet удалось достичь режима синергетической сварки, а характеристики дуги были разработаны для соответствия различным условиям сварки, поэтому удалось значительно улучшить рабочие показатели и точность автоматической системы сварки.
• Благодаря стратегиям точного цифрового взятия образцов Megmeet обеспечивает высококачественную сварку от 30А до 300А при помощи одного и того же аппарата.
• Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом робота.
• Высокоскоростная цифровая система коммуникаций (до 500кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, причиной которых является релейное оборудование, а также ускорить реагирование системы.
• Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры могут расширить сварочные границы и достичь более стабильных характеристик сварки.

PULSE режим
При импульсной сварке, перенос металла происходит мелкими каплями без коротких замыканий, контролируемых с модулированными импульсами тока. 
Здесь работает "пинч" эффект использующий силу Лоренца, т.е. при нарастании электрического тока (импульса) возникает магнитное поле, которое действует на расплавленный металл. В результате происходит отрыв капли нужного размера.  Таким образом, с каждым импульсом от проволоки отделяется капля, при этом не происходит короткого замыкания при касании с основным металлом. Частота импульсов изменяется линейно увеличения скорости подачи проволоки (DV), например: DV = 1м/мин => 14 Гц, DV = 20м/мин => 280 Гц и т.д.

Частота и многие другие параметры, автоматически устанавливаются ProPULS согласно разработанной синергетической программы. В процессе работы машина постоянно подстраивается под меняющиеся условия: изменение вылета, износ расходных материалов и т.д. Только современный инверторный источник питания и микроконтроллер последнего поколения позволяет с высокой скоростью реагировать и вносить необходимые изменения в режимы.

DIGITAL PULSE
Различные материалы ведут себя очень по-разному  при импульсной сварке. Для традиционных материалов разработаны готовые программы с PULSE режимом, которые содержат цифровые параметры для всего диапазона, например от 50 до 500 Ампер, для формирования и контроля импульса. А для специальных материалов и задач (специфичное проплавление, вогнутость и т.п.) имеется возможность корректировки базовых программ и их сохранение.

Заварка кратера
Благодаря плавному уменьшению тока в конце сварки, не образуется усадочный кратер. Для избежания образования шарика на конце проволоки микропроцессор автоматически формирует финальный импульс. В результате каждое новое зажигание происходит идеально.